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高压过滤站
一、概述
1.产品型号名称
Marco pm3/val/febf/d 26319 电液控反冲洗高压过滤站
2.主要用途和适用范围
该产品主要用于煤矿井下液压支架,作为泵站出口第一级过滤,来保护支架用阀, ...

产品介绍

一、概述
1.产品型号名称
Marco pm3/val/febf/d 26319 电液控反冲洗高压过滤站
2.主要用途和适用范围
该产品主要用于煤矿井下液压支架,作为泵站出口第一级过滤,来保护支架用阀,过滤精度25μm,适用于矿用乳化液介质。
严禁两种乳化液混合适用,造成化学反应,使过滤站滤芯粘结堵塞,如确实需要更换乳化液应采取相关措施。避免液体混合反应对过滤器的损坏。
3.使用环境条件
(1) 环境温度-5~+40℃
(2) 相对湿度:不大于96%(25℃时);
    (3) 大气压力:80~110KPa;
    (4) 无显著震动和冲击的地方; 
(5) 工作介质为经过过滤后的乳化液(符合MT76-2002标准,乳化油与中性水按5:95重量比配制),工作压力31.5MPa,温度为10~50℃。
二、结构特征及工作原理
1.结构介绍

图6-1  高压过滤站结构图

如图6-1所示为1000升高压过滤站总体结构,主要由两组500升的高压过滤站并联组成。该过滤站主要包括:(1)控制器,(2)滤筒、滤芯,(3) 电磁先导阀(4)进液DN50SS接头,(5)出液DN10压力传感器接口,(6)出液DN50SS接头,(7)矿用隔爆兼本安型单路电源,(8)进液DN10压力传感器接口,(9)主阀体(10)架体等,(注:本过滤站的DN50SS进液口、DN50SS出液口、DN20排污口各有2个)
2.工作原理
如图6-2。

图6-2  过滤单元pm3/val/fibf/b25工作原理图

过滤站的核心部分为过滤单元pm3/val/fibf/b25,1个过滤站由2个过滤单元组成,这些过滤单元能够互相连接,每个过滤单元由1个三位三通蝶阀、2个二位二通反冲洗阀芯、2个过滤器及1个电磁先导阀组成。反冲洗过程由标准的电磁先导阀pm3/val/evv/a来控制三位三通蝶阀和二位二通反冲洗阀芯的液流方向来实现。P1为进液口,P0为出液口,Rw为反冲口。
作为泵站出口的一级过滤,从泵站出口出来的乳化液首先从过滤站的进液口进入,通过过滤站4个滤芯过滤后从出液口流出。本过滤站可以非常方便的对滤芯进行反冲洗,在正常工作状态时可通过控制器完成反冲洗操作。
三、技术特性
1.主要性能
对乳化液介质在进入支架系统前进行过滤,使液体精度满足电液控换向阀使用要求。
2.主要参数
公称流量      1000L/min
公称压力      31.5MPa
过滤精度      25μm
四、安装、调试
该过滤站安装采用螺钉联接的方式,在过滤站上预留有6个连接孔,可以通过它将过滤站连接在设备列车上。过滤站与管路系统的连接是通过快速接头,进出液口均采用DN50标准接口,排污口采用DN20标准接口。该过滤站一般连接在泵站出口。排污出口已用DN20胶管连接,管另一端连接在架体下排污钢管上,在进行反冲洗时需检查U形卡子是否脱落、松动,确保排污胶管两端连接牢固,同时也要防止反冲时软管抖动、甩动伤人。
注意事项:
1.特别注意:
反冲洗过滤站的使用有方向问题,切记从泵站出口出来的乳化液从过滤站的进液口进入,勿接反,造成滤芯损坏。
2.前面的挡板其保护作用,除维修过滤站外,其他情况下不要拆除。
3.本过滤站配有DN50高压胶管卡盘如图6-3所示:

图6-3  卡盘结构图

为了保证高压胶管接头及DN50SS接头在紧定卡盘后不憋劲,卡盘安装时请按以下方法顺序操作:
(1)将1(M12螺钉)拆下,5(上半环)、4(下半环)分开;
(2)将3(M16螺母)拆下;
(3)将DN50高压胶管与DN50SS接头相连并插入DN50U型卡;
(4)用4、5夹住DN50高压胶管,并拧紧1使其夹紧DN50高压胶管;
(5)调定4个调定螺钉2卡盘中心与DN50接头中心重合(即调定4个螺钉都刚刚接触固定槽钢即可);
(6)拧紧固定螺母3,使卡盘固定牢固。
五、使用、操作
    井下要做到定期维护,检查各接口是否联接紧固可靠,是否存在漏液现象。开泵前,,接口连接处是否紧固可靠;开泵后观察过滤站的运行状况:(1)是否存在漏液现象(2)压力是否工作正常,压差是否不超过允许范围。
注意事项
1.本过滤站建议每2-3天反冲洗一次,此功能可通过控制器程序参数设置实现,程序默认设置为2天反冲洗一次。 
2.更换滤芯时一定要清理干净螺纹上的脏物,在螺纹与密封处涂黄油。
3.控制阀、主阀体都是不锈钢制成,严防拧螺纹时粘扣
4.本过滤站工作压力为31.5MPa,不可超压使用。
六、故障分析与排除

故障现象

原因分析

排除方法

备注

1. 正常工作状态下,排污口漏液

先导阀串液

更换先导阀

 

2.控制阀与先导阀连接处渗液

连接处密封损坏

停泵,更换密封

 

3.滤筒与主阀体螺纹连接处渗液

连接处密封损坏

停泵,更换密封

 

4.正常工作状态,反冲洗

先导阀串液、阀芯损坏

更换先导阀、
更换阀芯

 

5.反冲洗后两压力表压差仍超高规定范围。

滤芯严重堵塞

停泵,换上备用滤芯,换下滤芯进行清洗

 


七、出现故障时的处理程序和方法
出现故障时必须关闭泵,通常情况下更换阀体之间端面密封、滤芯等工作可以在井下进行。
八、运输、贮存
1.运输
运输时装箱,包装材料必须具有防潮、防锈措施,包装必须结实可靠。运输过程中严禁重力冲击碰撞。
2.贮存
在室温下贮存,如长期不使用时,必须采取防潮、防锈措施,在其接口处加装塑料堵进行防尘。
注  意:
长久不使用后,初次开启使用前,应先手动强制反冲洗,排除长时间不用产生的脏物,确保内部干净。
九、过滤单元备件明细


产品备件明细表

序号

代号

名称

数量

备注

1

TMGLZ(MARCO).01

过滤站主体

2

 

2

pm31/hltN

控制器支架

1

 

3

TMDFZDY(DW-1.2/12).00"

矿用本安型电源

1

 

4

DN50

DN50胶管

4

 

5

TMGLZ(MARCO).02

架体

1

 

6

M60-DN50M

DN50接头

4

 

7

M60-DN10M

DN10接头

4

 

8

GB/T 70.1-1985

螺钉 GB/T 70.1 M12X130

2

 

9

GB/T 5780-2000

螺栓 GB/T 5780 M10X25

8

 

10

GB/T 70.1-1985

螺钉 GB/T 70.1 M10X20

4

 

11

GB/T 41-2000

螺母M16

16

 

12

GB/T93-1987

垫圈10

8

 

13

GB/T 5780-2000

螺栓 GB/T 5780 M12X50

8

 

14

GB/T 41-2000

螺母 M12

8

 

15

GB/T93-1987

垫圈12

8

 

16

KWT(DN19)

DN19弯头

1

 

17

KJR-DN19/16/1000

反冲洗排污管(2层网DN19长1000)

1

 

18

KJR-DN19/16/500

反冲洗排污管(2层网DN19长500)

1

 

19

GB/T 70.1-1985

螺钉 GB/T 70.1 M12X30

16

 

20

"pm32/ag/

控制器

1

 

21

sns/dmd/au,600bar

压力传感器

2

 


产品备件明细表
 

序号

代号

名称

数量

备注

1

pm3/nt:3.17023

本体

1

 

7

pm3/val/lvc/c

蓝阀芯

2

 

15

pm3/nt:3.17032

连接板

1

 

16

di:o-3x1,5.au90

O形圈

5

 

16.1

din:912.M6 x25va

内六角圆柱螺栓

2

 

17

pm3/val/evv/a

电磁先导阀

1

 

序号

代号

名称

数量

备注

13

pm3/nt:3.17025

套管

2

 

13.1

di:o-65 x2.sh90

O形圈

2

 

14

pm3/val.febf/25

过滤器滤芯25μ

1

 

序号

代号

名称

数量

备注

4

pm3/nt:3.17042

带有密封座的本体

1

 

4.1

di:o-32 x2.sh90

O形圈

2

 

4.2

di:o-st.36x33 x1,4

挡圈

1

 

5.0

pm3/nt:3.17034

活塞杆

1

 

5.1

din:7993.A8v3

轴上圆线

1

 

5.2

pm3/nt:3.17035

阀盘

1

 

5.3

pm3/nt:3.17036

螺旋套筒

1

 

5.4

di:o-5,5 x1,5.sh90

O形圈

2

 

5.5

fe:vd-207k-04

压缩弹簧

2

 

6

pm3/nt:3.17042

带有密封座的基体

1

 

6,2

di:o-st.36x33 x1,4

挡圈

1

 

7-1

pm3/nt:3.15342

螺旋套筒

1

 

7-1a

di:o-27 x2.sh90

O形圈

2

 

7-1b

di:o-st.27,9x31 x1,4

挡圈

1

 

7-3

pm3/nt:3.16654

1

 

7-4

pm3/nt:3.13745

密封圈

1

 

7-5

pm3/nt:3.15343

活塞

1

 

7-5a

di:o-12 x1,5.sh90

O形圈

1

 

7-7

fe:dn20a

压缩弹簧

1

 

7-8

pm3/nt:3.06862

弹簧卡子

1

 

7-8a

di:o-27 x2.sh90

O形圈

1

 

7-8b

di:o-st.27,9x31 x1,4

挡圈

1

 

7-8c

di:o-17 x1,5.sh90

O形圈

1

 

7-8d

di:o-st.17x19,7 x1,4.bg

挡圈

1

 

8

pm3/nt:3.17039

连接衬套

1

 

8.1

di:o-16 x2.sh90

O形圈

1

 

8.2

di:o-st.16x19x1,4

挡圈

1

 


十、控制器操作说明
1.简介
该电液反冲洗高压过滤站控制系统主要由一个控制器和两个压力传感器构成,主要功能有两种模式:手动测试模式及自动反冲洗两种模式,其自动反冲洗模式能够以定时反冲洗功能或者压差反冲洗功能进行冲洗。
1.1    测试模式基本功能
此功能仅用于调试时,测试先导阀的性能是否正常。
1.2    自动模式
自动反冲洗模式的优点,是按照预先设定的程序序列控制先导阀(包括定时反冲洗程序序列或者压差反冲洗程序序列)。借助于自动功能模式,可以利用几个按键去控制复杂的一些功能。
按键            释义
A               仅冲洗一次所有的过滤器
START           按设定的参数进行自动冲洗
1.3    发生错误时控制器执行的动作
如果过滤站不冲洗或者发生功能错误,我们必须作以下检查:
1)    开启电源      检查控制器是否已经被供电
2)    检查操作      检查在操作过程中是否发生了操作错误
3)    检查连线      检查所有部件的电缆连线是否正确。
2.按键  
下面是控制器可用的按键:
按键功能如下:

按键

代表的功能

A

冲洗一次过滤器

B

-n.c.-

C

-n.c.-

D

-n.c.-

E

快捷键,跳转到菜单栏ERROR MESSAGES(错误信息栏)

F

-n.c.-

L

-n.c.-

R

输入参数和密码

G

显示左侧菜单栏

H

显示上一行菜单

I

显示下一行菜单

K

依据软件显示信息的操作键

M

依据软件显示信息的操作键

N

显示右侧菜单栏

START

开启自动反冲洗功能

STOP

停止自动反冲洗功能

1

用于测试模式的人工选择键

2

-n.c.-

3

-n.c.-

4

快捷键,跳转到菜单栏SERVICE(服务栏)

5

快捷键,跳转到菜单栏HYDRAULIC PARAM(参数栏)

6

-n.c.-

7

-n.c.-

8

-n.c.-

9

-n.c.-


3.菜单
说明:下面的数字1-9与上表中带点的列中的数字相对应,并且说明了各个数字代表的功能含义:
1    表示栏的题目
2    辅助功能菜单中可以利用按键K和M启动的功能
3    查看传感器的值
4    利用按键K和M显示相关的原始数据
5    可以利用按键K和M开启或者禁止显示的功能。
6    利用按键K和M执行动作
7    可以利用按键K和M、ENTER等改变参数的值。
8    按下按键START后显示开启自动化的信息
9    参数值能被改变和存储。
4.菜单显示说明
4.1  辅助功能
本栏包括了用于测试的辅助功能。此功能必须先选择测试按键1来执行,然后通过上翻和下翻键来定位功能,然后就可以通过按键K和M来执行动作。通常来说仅当按键K和M按下时,触发选择的功能。
F1_VEN_1_2
冲洗过程中两个功能的开关
K键  打开过滤器1的第一个功能
M键  打开过滤器1的第二个功能
F1_VEN_1_2
冲洗过程中两个功能的开关
K键  打开过滤器2的第一个功能
M键  打开过滤器2的第二个功能
5.缺省栏
BF<wstat><pval1><pval2>
缺省显示
缺省显示栏显示自动化和传感器值的状态
下列情况下显示缺省显示:没有键被按下,没有错误信息发生,不显示触发自动功能。
例如:BF <R1> 420 405
自动化的状态:<wstat>

显示

意义

OFF

无自动化动作、无错误发生

E<no>

代号为<no>错误发生

<min>

至下一次冲洗的剩余时间

传感器值〈wval1>

显示

意义

<pval1>
<pval2>

C1口输入的压力传感器的值
C2口输入的压力传感器的值

Hh:mm:ss LA_UHR
当前时间 (格式:小时:分种:秒)
PM32 # <no>
控制其本身的网络地址
<name>#.##
装载的应用软件的版本号
6.测量值栏
MEASURED_VALUES  测量值
借助于按键K和M在本栏可以读出传感器的值。
$PR_C1 <VAL>  第一个压力传感器,连接至C1口
$PR_C2 <VAL>  第一个压力传感器,连接至C2口
7.错误信息栏
这些错误发生在自动化的启动阶段和运行阶段。如果发生错误,自动化就停止。显示的是上次自动化触发时发生的错误。

缺省栏显示

错误信息

意义

OFF

NO ERROR

运行上一次自动化时发生的错误

E1

PRESSURE SENSOR

读压力传感器时发生的错误

E2

E-STOP

自动化运行时急停被按下

E3

PRESSURE TO BIG

压力太高

E4

PRESSURE TO LOW

压力小于“FL_MIN”

E5

_nopr_c1

读C1口压力传感器发生错误

E6

_nopr_c2

读C2口压力传感器发生错误


8.过滤器参数栏
本栏是关于自动冲洗的参数,这些参数可被读出或被调整。
PASSWD * 
密码  8778
FLUSH_DT 1.0S 
阀与阀之间的间隔冲洗时间
FLUSH_T 3.0S
每个冲洗阀的冲洗时间
FLUSH_C 3
自动模式下冲洗的循环次数
FL_PMIN 300B
每次冲洗前检查输入的压力,如果输入的压力高于本参数设定的值,冲洗循环开启。
FL_NXT <<cond>>
K键开启连续冲洗循环
M键关闭连续冲洗循环
FL_NXT_T 120Min
设定连续冲洗循环的间隔时间
9.过滤器配置栏
此栏是反冲洗过滤器的配置栏,用于闭锁冲洗阀。
PASSWD * 
密码  1254
  NUM OF FIT #    
输入需控制的过滤器的数量
MASTERTIME 5.0S
主模式时间
FILTER <nr><<cond>>
<cond>是代号为<nr>的过滤站的状态(“OK”正常或“LOCK”闭锁).
按键M在两种状态下切换
AUTO_MODE <COND>
OFF    关闭自动模式
TIME   开启定时反冲洗模式
FLOW   开启压力差反冲洗模式
10.操作按键
自动模式
开启   START 
停止   STOP
测试模式
1键 + K键或M键
11.service 
PASSWD*        密码  3256

附:接线图
控制器后面板定义,如图示,A2背面是红色急停按钮

接口

连线

A1

12伏电源

A2

堵头

B1

堵头

B2

堵头

C1

连接至进液口压力传感器

C2

连接至出液口压力传感器

D1

堵头

D2

堵头

E1

连接至过滤器1先导阀

E2

连接至过滤器2先导阀

F1

堵头

F2

堵头



 

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